灌膠機簡單操作步驟

灌膠機簡單操作步驟

啟動步驟

1、查驗灌膠區，若有臟物、專用工具等，務必清除整潔。2、查驗縮小氣動閥門是不是在一切正常范疇，開關電源是不是符合要求。3、鎖匙電源開關右拐，給設備通電。4、裝混合管前，檢測雙液閥姿勢是不是一切正常，出膠量是不是精確；灌膠的商品或強力膠與上一次的不一樣，要開展配制調節。5、裝混合管拔檢測動態性拌和是不是一切正常。另外吐出來AB膠，確定混合管充斥著且沒有汽泡。6、放置商品，編寫程序流程或起始點部位。在關膠情況，認證三軸的運作途徑是不是符合要求。7、按主界面的“關膠”鍵，使其表明“脫膠”。按翠綠色運行按鍵，開展生產制造。中止，按翠綠色按鍵；緊急狀況，按急停開關。

待機步驟

1、假如打開了循環系統作用，最后一個商品灌膠時，關掉循環系統作用。2、有全自動清理作用的，運作全自動清理。無全自動清理作用的，拆下來混合管，另外出AB膠3-5秒，用碎布條擦洗整潔雙液閥閥頭。3、斷電，清洗設備臺，清理混合管等。

臨時性關機

1、假如打開了循環系統作用，zui后一個商品灌膠時，關掉循環系統作用。2、打開全自動排膠作用。留意全自動排膠時間，要在強力膠變稠前座膠。

灌膠全過程中常見問題

1、在套上“混合管”以前，進到“配膠界面”，檢驗AB膠的出膠是不是暢順，出膠量是不是精確。2、查驗“混合管、螺旋絞龍葉片、針管、針嘴”是不是整潔，有沒有臟東西阻塞。3、在商品灌膠前要把5秒AB混合膠的出膠量紀錄好，在商品灌膠全過程大約每兩小時檢驗一次AB膠凈重是不是與紀錄的值一致；假如變化過大，要立刻關機查驗，不然強力膠很有可能不干。4、緊密注意A、B膠桶膠量，A、B膠桶中在沒有強力膠狀況下空運作,會對供膠一部分有一定的危害。5、置放商品到工裝夾具處時，要放到同樣的部位上。6、依據強力膠干固時間，中止灌膠十五分鐘之上，修復灌膠時要檢驗AB混合膠吐出來凈重。7、依據強力膠干固時間，中止灌膠約三十分鐘之上，要取出混合管開展清理。

灌膠機操縱控制面板及急停開關配制調節與檢驗

1、進到配膠界面2、先按“挑選A”，后按“A點動”鍵，確定出膠暢順。設出膠時間為5S，按“出膠運行”，機器設備全自動吐出來A膠5S，用電子稱稱得此膠水的重量，并記下來，記作A膠量。評測5S出膠量超過設置的5S出膠量時，增加A膠指數；相反，減少A膠指數，直至出膠量符合規定截止。3、反復第2步，測到B膠。4、套上混合管拔，挑選AB膠，確定已在出膠時間處鍵入5S。按AB點動，另外吐出來AB膠，確定混合管充斥著且沒有汽泡后，按“出膠運行”，機器設備另外吐出來AB二種膠，用電子稱稱得膠水的重量，記為AB出膠量，出膠量要相當于A+B的量。

真空包裝進膠流程（選裝作用）

1、終止灌膠。2、要抽A膠則關掉A膠桶桶底進膠閘閥和桶蓋抽膠閘閥,開啟抽真空球閥，插好真空包裝支氣管。3、進到真空包裝界面，設定好有關主要參數。按“A真空泵”，運行機械泵。機械泵運作設置的時間后會終止（桶蓋上的負壓力表表明大概-0.5kgf/mm^2；手動式關掉機械泵）。4、關掉抽真空球閥，抽橡膠軟管放進機械設備外邊的膠桶內，開啟A膠桶桶蓋抽膠閘閥就可以進膠。觀查桶蓋上的負壓力表，工作壓力回暖到零后假如進膠量過少，反復實際操作，留意第二次真空包裝時間。5、進滿膠后，界面提醒A膠已滿。6、關掉桶蓋抽膠閘閥,拔出真空包裝支氣管，開啟抽真空球閥，開啟桶底進膠閘閥。7、要抽B膠則參考1～6步。留意：一次只有抽一種膠。