自動焊錫機的原理

自動焊錫機的原理

伴隨著科技進步的持續發展趨勢，pcb電路板(PCB線路板)的出現讓電子產業升級換代，在線路板焊錫絲焊接的方法也在持續的升級，從手工制作焊錫絲焊接到波峰焊機等技術性的出現，考慮了各種各樣線路板生產工藝流程的規定。自動焊錫機也是這一時尚潮流的必然趨勢。一些針對熱敏感的電子元件，為了更好地確保焊接的產品品質和高效率，從手工制作改革創新變為設備焊接。那麼自動焊錫機的原理是如何的呢？

自動焊錫機根據全自動加溫的電烙鐵將錫條加溫熔融，設備選用全自動送錫器，待制冷后產生堅固靠譜的焊接點。全部全過程由自動焊錫機來進行，只需1人操縱設備就可以。當焊錫絲加工工藝更改的情況下，自動焊錫機可調節編程程序，在焊接、拖焊等加工工藝中自由變換。

潤濕基本原理：潤濕全過程就是指早已熔融了的焊料(錫條)依靠毛細管力順著母材金屬表層 微小的凸凹和結晶體的空隙向四周漫流，進而在被焊母材表層產生粘附層，使焊料與母材金屬材料的原子互相貼近，做到原子吸引力起功效的間距。造成潤濕的自然環境標準：被焊母材的表層務必是清理的，不可以有金屬氧化物或空氣污染物。打個品牌形象的品牌形象形容便是：把水珠到荷花葉上產生水霧，便是水不可以潤濕蓮花。把水珠到棉絮上，水就滲入棉絮里邊來到，便是水可潤濕棉絮。

冶金工業融合基本原理：因為自動焊錫機的焊料與母材互相外擴散，在2種金屬材料中間產生了一個內層---金屬化合物，要得到 優良的點焊，被焊母材與焊料中間務必產生金屬化合物，進而使母材做到堅固的冶金工業融合情況。這就如同是煉鐵一樣，多種多樣金屬材料溶化后融合在一起。

外擴散基本原理：隨著著潤濕的開展，焊料與母材金屬材料原子間的互相擴散現象逐漸產生。一般原子在晶格點胡鏈處在熱震動情況，一旦溫度上升。原子主題活動加重，使熔融的焊料與母材中的原子互相翻過表面進到另一方的晶格點陣，原子的挪動速度總數決策于加溫的溫度與時間。這一我們可以再焊接全過程中清楚的見到，便是錫條溶化后流開的狀況。

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