雙液灌膠機可自動實現(xiàn)雙組分膠的定量定位和灌膠操作。雙液灌膠機通過程序控制送膠路徑和出膠量。雙液灌膠機的核心部件保證系統(tǒng)的正常運行分為：“罐”、“泵”、“頭”、“控制”和“空”。
1、料罐：雙液灌膠機、料罐及附屬裝置：原液儲存、料溫恒定、進料平衡、計量準確。雙液灌膠機一般為a、B料罐，為三層結(jié)構(gòu)，攪拌（耐酸不銹鋼襯里，帶螺旋導板的加熱或冷卻夾套，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫包裹）或鋼制單層密封罐
清洗液罐：雙液膠灌膠機用壓縮空氣將清洗液儲存或輸送到澆注頭，以保證每次灌裝后混合頭和混合室自動清洗干燥，方便下一次灌裝（如果使用靜態(tài)混合器，靜態(tài)混合器應(yīng)停機后更換，無需清洗，無清洗液箱。
2、“泵”：雙液灌膠機、計量泵及其傳動、調(diào)節(jié)和顯示裝置：計量泵是保證計量精度的關(guān)鍵，要求耐溫性保持不變行。雙液灌膠機?耐壓不漏料，具有精度高、壽命長、簡單實用、調(diào)節(jié)靈敏、傳動可靠、操作方便、維護簡單等優(yōu)點。計量泵的排量與轉(zhuǎn)速呈線性關(guān)系。如果轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)正確，可以達到每臺計量泵所需排量、a、B物料的混合比和總排量。為保證測量精度，還需保證泵前進給量充足，泵后阻力穩(wěn)定。
3、“頭”型雙液灌膠機的澆注頭（原液兩組分動態(tài)混合裝置）要求原液兩組分——澆注（進入混合室）的切換動作靈活、同步。雙液灌膠機要求在極短的時間內(nèi)將原液的兩組分充分均勻地混合。在整個充填過程中，兩組分的混合比基本不變（以保證其物理性能不變）。攪拌軸高速運轉(zhuǎn)時，攪拌軸不倒不堵（保證潤滑正常，軸承過熱）。澆注完成后，可根據(jù)操作要求輕松更換靜態(tài)攪拌機，保證下一周期生產(chǎn)的順利進行。
4、“控制型”雙液灌膠機電氣及控制：雙液灌膠機要求工藝先進，動作可靠，操作方便，維護簡單。
① 雙液灌膠機料溫或工作溫度的數(shù)字顯示和自動控制；
② 數(shù)顯雙液灌膠機計量泵轉(zhuǎn)速，確定其排量、混合比和總產(chǎn)量；
③ 雙液灌膠機原料壓力（計量泵出口）數(shù)顯，顯示每一原液流動的壓力變化；
④ 雙液膠灌膠機電腦程序控制裝置：可自動控制灌膠時間（灌膠量）和自動清洗時間程序控制。
5、“空”雙液灌膠機真空系統(tǒng)是產(chǎn)品宏觀無氣泡的重要保證，可根據(jù)用戶對產(chǎn)品氣泡的要求配置（即帶真空緩沖罐和旋片式真空泵的雙液灌膠機）。
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